Uszczelnienie mechaniczne z mieszkiem teflonowym

Odp.: Właściwości PTFE obejmują wyjątkową odporność na niskie i wysokie temperatury, a także odporność na warunki atmosferyczne. Przykłady zastosowań uszczelnień PTFE obejmują sprzęt na polach naftowych, sprężarki, uszczelnienia mechaniczne, siłowniki hydrauliczne, silniki lotnicze, układy hamulcowe, sprzęt do przetwarzania żywności i inne.

Odp.: Podstawową funkcją zaworów z uszczelnieniem mieszkowym jest zapobieganie potencjalnie szkodliwym lub toksycznym emisjom ulotnym, które mogą negatywnie wpływać na niechronionych ludzi i otaczające środowisko.

Odp.: Mieszki PTFE są powszechnie stosowane w sprzęcie do przetwarzania chemicznego, takim jak pompy, zawory i reaktory. Ich odporność na agresywne chemikalia i wysokie temperatury czyni je nieocenionymi w tej branży.

Odp.: PTFE ma wiele wyraźnych zalet w porównaniu z elastomerami. Zalety te obejmują między innymi odporność na korozję, szeroki zakres temperatur, doskonałe właściwości elektryczne i prawie nieograniczony okres trwałości.

Odp.: Teflon i inne powłoki funkcjonalne opracowane przez doświadczonego wykonawcę mogą rozwiązać problemy projektowe, w tym nadmierne zużycie, przywieranie, hałas i korozję. Teflon, czyli politetrafluoroetylen (PTFE), to jedna z najbardziej wszechstronnych dostępnych powłok przemysłowych.

Odp.: Aby zapewnić optymalną wydajność, te uszczelki PTFE należy montować na sucho, bez użycia smaru lub smarów. Na początek przyjrzyjmy się budowie i zasadzie działania uszczelek teflonowych (lub uszczelek PTFE).

Odp.: Warstwa PTFE w końcu zacznie się ścierać, a oczekiwana długość życia wynosi od pięciu do siedmiu lat, co stanowi poprawę w porównaniu z poprzednimi dwoma do trzech lat życia.

Odp.: Wiele przemysłowych powłok teflonowych wytrzymuje temperatury tak niskie jak -250°F bez utraty właściwości fizycznych i może pracować w sposób ciągły w temperaturach do 260 stopni/500 stopni F.

Odp.: Zawory z uszczelnieniem mieszkowym zawierają cylindryczną metalową rurkę, która rozszerza się i kurczy jak harmonijka, tworząc hermetycznie uszczelnione zamknięcie w trzpieniu zaworu. Mieszek ulega ściskaniu, gdy zawór jest w pozycji otwartej i rozszerza się, gdy zawór jest zamknięty.

Odp.: Powierzchnie uszczelnień są dociskane do siebie za pomocą kombinacji siły hydraulicznej uszczelnionego płynu i siły sprężyny wynikającej z konstrukcji uszczelnienia. W ten sposób powstaje uszczelka zapobiegająca wyciekom procesowym pomiędzy obracającym się (wałem) a stacjonarnym obszarem pompy.

Odp.: Uszczelnienia mechaniczne mieszkowe są również znane jako uszczelnienia bezpopychające, ponieważ posiadają statyczne uszczelnienie wtórne, które pozostaje na miejscu względem wału, tulei lub dławika pompy.

Odp.: Zapobiega to wyciekaniu cieczy przez szczelinę pomiędzy korpusem pompy a wałem. Uszczelnienia mechaniczne składają się przeważnie z dwóch pierścieni: obrotowego na wale i nieruchomego na korpusie pompy. Pierścień obrotowy obraca się wraz z wałem.

Odp.: W uszczelnieniach mechanicznych, oprócz siły zamykającej generowanej przez sprężyny lub mieszek, na pierścień uszczelniający działa siła hydrostatyczna wytwarzana przez ciśnienie płynu. Jak omówiono wcześniej, ciśnienie płynu przenika również pomiędzy powierzchnie uszczelnienia, tworząc film smarujący i generując siłę otwierającą.

Odp.: Działanie mechanicznego uszczelnienia wału opiera się na przyłożeniu ciśnienia, tworząc powierzchnię uszczelniającą pomiędzy częściami obrotowymi i stacjonarnymi. Ciśnienie to osiąga się poprzez kombinację sprężyn, płytek dociskowych lub poziomów ciśnienia, utrzymując ścisły kontakt, aby zapobiec wyciekowi płynu lub gazu.

Odp.: Do uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego może prowadzić kilka problemów, w tym praca na sucho, nieprawidłowa instalacja i degradacja chemiczna. Rozumiejąc te czynniki, można wdrożyć odpowiednie środki zapobiegawcze, aby ograniczyć awarie elementów uszczelnienia i zapobiec wyciekom z uszczelnienia mechanicznego.

Odp.: Z tyłu „głowicy uszczelniającej” (koniec przylegający do „sprężyny”) zmierz średnicę wewnętrzną. To określi średnicę rozmiaru uszczelki – czyli rozmiar wału lub rozmiar tulei, na którą pasuje uszczelka. Przednia strona uszczelki ma zwykle czarną powierzchnię węglową.

Odp.: Aby dokładnie zmierzyć uszczelnienie mechaniczne, należy oddzielić każdy element i obliczyć jego wymiary indywidualnie: Zdejmij powierzchnię uszczelki ze sprężyny i oceń jej średnicę wewnętrzną. To określi rozmiar wału lub tulei. Następnie określ długość sprężyny po oddzieleniu od powierzchni uszczelki.

Odp.: Uszczelnienie na głównych powierzchniach uzyskuje się poprzez zaciśnięcie i przytrzymanie razem dwóch powierzchni z siłą wystarczającą do utworzenia uszczelnienia. Utrzymywane razem przez siłę osiową mechanizmu zamykającego (sprężyny lub mieszek) i ciśnienie produktu ubocznego w komorze uszczelnienia.

Odp.: W celu ilościowego określenia ilości lub procentu wyrównania uszczelnienia mechanicznego można sporządzić stosunek pomiędzy powierzchnią powierzchni uszczelnienia powyżej średnicy wyrównania a całkowitą powierzchnią powierzchni uszczelnienia. Stosunek ten można również wyrazić jako powierzchnię powierzchni uszczelniającej wystawioną na działanie hydraulicznej siły zamykającej w stosunku do całkowitej powierzchni powierzchni uszczelniającej.

Odp.: Uszczelnienia mechaniczne są zwykle stosowane przy ciśnieniach do 1000 psi. Mają dodatkową funkcję zapewniającą lepsze uszczelnienie podczas wyłączania. Polegają one na ciągłym kontakcie pomiędzy obrotowym i nieruchomym gniazdem, które są oddzielone pierścieniem węglowym.